การเตรียมพื้นผิว
หากมีสิ่งสกปรก น้ำมัน จาระบี และคราบสกปรกบนพื้นผิว ควรกำจัดออกตามวิธีการทำความสะอาดที่ระบุไว้ใน SY/T0407 ของ Code for Pretreatment of Steel Surface Before Coating
ควรพ่นพื้นผิวเหล็กเพื่อขจัดสนิมตามวิธีที่ระบุไว้ใน SY/T0407 เมื่อดำเนินการฉีดพ่นควรดำเนินการตามลำดับจากบนสุดจากนั้นตามด้วยผนังและด้านล่างกลับ คุณภาพการกำจัดสนิมควรถึงเกรด Sa2.5 ที่ระบุใน GB/T8923-1998 "เกรดการกัดกร่อนและเกรดการกำจัดสนิมของพื้นผิวเหล็กก่อนทาสี" และเลือกความลึกของจุดยึดตามเกรดป้องกันการกัดกร่อน ธรรมดา ประเภท: ประมาณ40μm. เลือกหัวฉีด 6-8มม., แรงดันลมเข้าของหัวฉีด 0.5-0.6Mpa, มุมพ่น 30-75 องศา , ระยะตกกระทบ 100-200มม., ขนาดอนุภาคทราย 0.{{13 }} มม. เมื่อพ่นทรายแผ่นเหล็กบาง ควรลดขนาดอนุภาคทรายและความดันอากาศให้เหมาะสม และไม่ควรใช้หัวฉีดต่อไปเมื่อปริมาณการสึกหรอของปลายและเส้นผ่านศูนย์กลางของทางออกพ่นทรายเกิน 1/2 ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเริ่มต้น การปรับสภาพพื้นผิวของสิ่งที่แนบมาควรเหมือนกันกับส่วนหลัก
หลังจากฉีดพ่น ควรทำความสะอาดพื้นผิวด้วยลมอัดที่แห้ง สะอาด และปราศจากน้ำมัน
หลังจากพ่นน้ำยากันสนิมแล้ว ข้อบกพร่องที่สัมผัสจากพื้นผิวเหล็กและรอยเชื่อมจะต้องได้รับการบำบัด
มาตรการความปลอดภัย: ให้การระบายอากาศเพื่อให้ความเข้มข้นของก๊าซตัวทำละลายต่ำกว่าความเข้มข้นที่เป็นอันตราย พนักงานฉีดพ่นสารเคมีสวมชุดป้องกันและหน้ากาก และทำความสะอาดทันทีหลังจากที่ท่อสเปรย์สัมผัสกับจมูกกับพื้น
สูตรสี
หากสีป้องกันการกัดกร่อนเป็นสีเคลือบสององค์ประกอบ ส่วนประกอบทั้งสองสามารถผสมและกำหนดสูตรก่อนการใช้งาน และจะได้รับการยืนยันก่อนการเตรียมว่าส่วนประกอบ A และ B ตรงกันหรือไม่ สอดคล้องกับรูปแบบการใช้งานที่ต้องการหรือไม่ และ ไม่ว่าพวกเขาจะไม่ถูกต้อง
ก่อนที่จะจ่ายกลุ่ม A และ B จะต้องกวนจนกว่าด้านล่างจะปราศจากคราบและสม่ำเสมอขึ้นและลง
มีการจัดเตรียมสารเคลือบทดสอบจำนวนเล็กน้อยตามสัดส่วนที่กำหนดโดยคู่มือ และปรับความหนืดด้วยสารเจือจางพิเศษเพื่อให้ได้สภาวะกระบวนการเคลือบที่ดีที่สุด และรับประกันความหนาและคุณภาพของฟิล์มชั้นเดียว
ตามพื้นที่เคลือบและความหนาของฟิล์มเคลือบชั้นเดียว คำนวณปริมาณของส่วนประกอบ A และ B และควบคุมปริมาณส่วนผสมที่จะใช้ให้หมดภายใน 6 ชั่วโมง เพื่อป้องกันการเติมมากเกินไป การทาเกินเวลา และการบ่มมากเกินไปและหนาขึ้นของ สารเคลือบที่มีผลต่อคุณภาพของฟิล์มเคลือบ
ควรควบคุมปริมาณของทินเนอร์พิเศษสำหรับการเคลือบไม่ให้เกินร้อยละ 15 (การฉีดพ่น) หรือร้อยละ 8 (การแปรง) ของน้ำหนักทั้งหมด เพิ่มส่วนประกอบ A ลงในอัตราส่วนที่คำนวณได้และคนให้เข้ากัน จากนั้นเพิ่มส่วนประกอบ B เพื่อกวนเป็นเวลา {{ 2}} นาทีเพื่อทำให้ส่วนประกอบ A และ B สุก และสุดท้ายยืนเป็นเวลา 15-20 นาทีเพื่อกำจัดฟองอากาศที่เกิดจากการกวน ระยะเวลาในการกวนและปล่อยให้นานขึ้นอยู่กับปริมาณของส่วนผสม
สามารถพ่นสีที่ผสมแล้วหลังจากกรองด้วยฟิลเตอร์ 100 เมช เมื่อสีทำปฏิกิริยามากเกินไปและข้นขึ้นในระหว่างขั้นตอนการพ่น ให้หยุดพ่นทันที หากสีหลุดร่อนควรผสมสีใหม่ เวลาในการเกิดปฏิกิริยามากเกินไปของสารเคลือบจะสัมพันธ์กับอุณหภูมิโดยรอบ เวลาที่ต้องใช้สำหรับอุณหภูมิสูงนั้นสั้น และวัสดุควรจับคู่น้อยกว่า ในทางกลับกัน อุณหภูมิต่ำจะใช้เวลานาน และปริมาณของส่วนผสมจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม
